(1)所設計的工藝規程應能(néng)保證機器零件的加工質量(或機器的裝配質量),達到(dào)設計圖樣(yàng)上規定的各項技術要求。
(2)應使工藝過(guò)程有較高的率,使産品盡快投放市場。
(3)設法降低制造成(chéng)本
(4)注意減輕工人的勞動強度,保證**。
1)産品裝配圖,零件圖。
(2)産品驗收質量标準。
(3)産品的年綱領。
(5)制造廠的條件,包括機床設備和工藝設備的規格、性能(néng)和現有的狀态、工人的技術水平、工廠自制工藝裝備的能(néng)力以及工廠供電、供氣的能(néng)力等有關資料。
(6)工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關标準。
(7)國(guó)内外先進(jìn)制造技術資料等。
pulvinar dapibus leo.
(1)分析研究産品的裝配圖和零件圖。
(2)确定毛坯。
(3)拟定工藝路線,選擇定位基面(miàn)。
(4)确定各工序所采用的設備。
(5)确定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。
(6)确定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
(7)确定各工序的加工餘量,計算工序尺寸和公差。
(8)确定切削用量。
(9)确定工時(shí)定額。